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MC单机脉冲除尘器

MC单机脉冲除尘器运行阻力小、除尘效率高、运行稳定、性能可靠、结构紧凑、占地面积小、维修方便、使用简单,可广泛应用于冶金、机械、化工、电力、建材等行业的除尘系统中。

MC单机脉冲除尘器为顶部开门结构,规格有24-120袋。制作采用分段,工作人员现场组装,运输方便,组装简单能够确保安装质量。

MC单机脉冲除尘器采用脉冲高压压缩空气反吹清灰,清灰   。

MC单机脉冲除尘器单排滤袋依次清灰,不影响除尘机组工作。

MC单机脉冲除尘器由上箱体、灰斗,卸灰阀和喷吹清灰系统组成。

上箱体由花板分为袋室与净气室,净气室在上部包括出风口和顶部检修门;喷吹系统的喷吹管安装在净气室;滤袋安装在花板上,内部由滤袋框架支撑;灰斗由灰斗、进风口及检查门组成;喷吹系统包括控制阀、脉冲阀喷吹管、气包与控制仪表。

我公司生产的MC单机脉冲除尘器喷吹系统:

喷吹系统是脉冲袋式除尘器的关键部分,直接影响MC单机除尘器的运行。此系统的运行由脉冲控制仪控制,脉冲控制仪无信号输出时,控制阀的排气口关闭,脉冲阀喷吹口处于关闭状态;当控制仪发出信号时,控制阀排气口被打开将脉冲阀背压室的气体泄掉,压力降低,膜片两面产生压差致使膜片产生位移将脉冲阀喷吹口打开,此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷吹进入滤袋(为一次风),同时诱导了数倍于一次风的周围空气(称二次风),造成滤袋内瞬间正压,滤袋膨胀抖动,使外壁的粉尘脱落实现清灰。调整控制仪的脉冲周期和脉冲时间,可使除尘器阻力保持在限定范围内。

我公司生产的MC单机脉冲除尘器工作原理:

含尘气体由进风口进入灰斗,其中粗颗粒的粉尘因风速降低直接沉降落入灰斗,细小粉尘随气流进入袋室,经过滤袋过滤后形成粉尘层附着在滤袋的外壁,净化后的气体进入净气室,经出风口排出。随着过滤时间增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,可使处理风量逐渐减少。为正常工作,要控制阻力在   范围内(1200~1500Pa)   对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪按顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀由喷吹管的喷吹孔高速喷出,同时诱导周边净气进入滤袋,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘层脱落,滤袋恢复过滤能力。脱落的粉尘落入灰斗,经过设定的时间定时由排灰阀排出。如此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘系统运行。


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